延長衝裁模的壽命的方法

衝壓模具是五金衝（chōng）壓件生產廠家不可或缺（quē）的必備要素，而衝壓模具（jù）的使用（yòng）壽命（mìng）又關係到五金衝壓件的生產成本（běn），因此衝（chōng）壓件（jiàn）生產廠家都會想方設法來提高延長衝壓模具的壽命。下麵小編就給（gěi）大家（jiā）講解一下（xià）延長衝（chōng）裁模的壽命都有哪些（xiē）方法（fǎ）。

1、盡量（liàng）采用（yòng）大間隙：在滿足衝壓件質量（liàng）的前提下，盡量采用大間隙，從而降低衝裁力，避免啃模及（jí）不均（jun1）勻磨損；

2、采用彈性卸料板：采用彈性卸（xiè）料板時，可提供一定的壓邊力，能減輕坯（pī）料滑動以及翹曲，減小對模具（jù）刃口的磨損；

3、采用導向裝（zhuāng）置：模具具有導向裝置，能保證工作狀態的均勻間隙，克（kè）服刃口（kǒu）的不（bú）均勻磨損；

4、增加凸凹模的剛度：凸模工作時類似於杆受軸向載荷，若凸模剛度不足，則（zé）抗偏載能力低，並易產生彎曲（qǔ）及造成折斷和不（bú）均勻磨損。因此一般凸模柄部麵積和頭部麵積分別為工作端麵麵積的2倍和4倍。

5、選取耐磨性好的模具材料：根據衝壓件的批量，衝壓件生產廠（chǎng）家應該選取能滿（mǎn）足耐磨要求的模具材料。同時，由於（yú）凸模工況比凹模惡劣，凸模材料的耐磨性（xìng）應選的比（bǐ）凹模材料的耐磨性高。

6、采用表麵強化技術：采用表（biǎo）麵滲（shèn）碳、滲硼（péng）等表麵強化工藝能有效的（de）提高模具表麵（miàn）的耐磨性。

7、超前維修：衝裁（cái）模的受力隻局限於刃（rèn）口附近（jìn），在使用一段時間後，刃口處會不可避免的出現不均勻磨損和磨（mó）損溝（gōu）痕，如果提前修模，可避免因凸、凹模間隙不（bú）均勻而產（chǎn）生的附加彎矩及防止磨損溝痕（hén）處產生裂紋，從而能提高模具壽命。

以（yǐ）上就是關於延（yán）長衝裁模的壽命的方（fāng）法的（de）講解，看完大家都知道了（le）嗎，希望對（duì）大家有所幫助。