五金衝壓件導致拉深件表麵產生拉痕的原因

在五金衝（chōng）壓件進行拉深加（jiā）工時，有時衝（chōng）壓件的表麵會產生拉痕，這是一個嚴重的（de）質（zhì）量問（wèn）題。那（nà）麽導致拉深件表麵產生拉痕的原因是什麽？下麵（miàn）就跟小編一起來了解一下吧（ba）。

以下（xià）幾種原因在五金衝壓件的拉深過程中，都會導致拉深（shēn）件表麵產生拉痕（hén），下麵（miàn）來看看吧。

1、凸（tū）模或凹模（mó）表麵有尖利的壓傷時，會致使（shǐ）五金衝壓件表麵相應的產生拉痕。將模具的壓傷表麵進（jìn）行修磨或拋（pāo）光即（jí）可克服。

2、凸凹模間隙（xì）過小或者間隙不均勻，使其在拉深時工件表麵被刮傷，此時應修整凸凹模間隙直至合（hé）適為止。

3、凹模圓角表麵粗糙，也（yě）會在拉深時使工件表麵被刮傷，此時應（yīng）將凹模圓角半徑進行（háng）修磨打光。

4、衝壓時（shí）衝模工作表麵或材料表麵不清潔而混進雜物從而壓傷了工件表麵，因此在拉料時一定要始終保持凸凹模表（biǎo）麵的清潔，坯料拉深（shēn）前一定（dìng）要擦拭；

5、當凸凹模（mó）硬度低時，其（qí）表麵附有金屬廢屑後，也使得拉深工件表麵產生拉痕，因（yīn）此除了增加凸凹模表麵的硬度外，在拉深時還要時常檢查凸（tū）凹模表麵，及時清除其遺留下的金屬廢屑。

6、潤滑劑質量差，也會使拉深工（gōng）件表麵粗糙度加大，這時應使用適合於（yú）拉深工（gōng）藝使用的潤（rùn）滑劑，必要時應將潤滑劑過濾後再使用。以防止雜質（zhì）混入而損傷工件表麵。

以（yǐ）上就是關於五金衝壓件導致拉深件表麵（miàn）產生拉痕的原（yuán）因的（de）講解（jiě），看完大家都（dōu）知道了嗎，希望對大家（jiā）有（yǒu）所幫助。