導致五金衝壓（yā）拉深（shēn）件表麵產生拉痕的原因

在五金衝（chōng）壓件進行拉深加工時，有時衝壓件的表麵會產生拉痕，這是一個嚴重（chóng）的質量問題，那麽導致拉深件表麵產生拉痕的原因是什（shí）麽呢（ne）？下麵就（jiù）跟小編（biān）一起來了解一下吧。

1、凸模（mó）或凹模表麵有尖（jiān）利的壓傷時，會致使五金衝壓件表麵相應的產生拉痕。將模具的壓傷表（biǎo）麵進行修磨或（huò）拋光即可克服。

2、凸凹模間（jiān）隙過小或（huò）者（zhě）間隙（xì）不均勻，使（shǐ）其在拉深時工件表麵被刮傷，此時應修整凸凹（āo）模（mó）間隙直至合適為止。

3、凹模圓（yuán）角表麵粗糙，也會在拉深時使工件表麵被刮傷，此時應將凹模圓角半徑進行修磨打光。

4、衝壓時衝模工作表麵或材料（liào）表麵不清潔而（ér）混（hún）進雜物從而（ér）壓傷了工件表麵，因此在拉料時一定要始終保持凸凹模表麵（miàn）的清潔，坯料拉（lā）深前一定要擦拭；

5、當（dāng）凸凹模硬度低時（shí），其表麵附有金（jīn）屬廢屑後，也使得拉深工件表麵產生拉痕，因此除了（le）增（zēng）加（jiā）凸凹模表麵的（de）硬度外，在拉深時還要時常檢查凸凹模表麵，及時（shí）清除其遺（yí）留下的（de）金屬廢屑。

6、潤滑劑質量差，也會使拉深工件（jiàn）表麵粗糙度加大，這時應（yīng）使用適合於（yú）拉深工藝使用的潤滑劑，必要（yào）時（shí）應將潤滑劑過濾後再使用。以防止雜質混入而損傷工件表麵（miàn）。

以上就是關於導致五金衝壓拉深件表麵產生拉痕的原因講解，看完大（dà）家都知（zhī）道了嗎，希望對大家有所幫助。