衝壓加工中如何（hé）避免衝壓件受損

在衝壓加（jiā）工（gōng）中，要避免衝壓件受（shòu）損，可以采取以（yǐ）下措施：

1、定期檢查衝床轉盤和衝壓件的模具安裝座，保證上下轉盤的同（tóng）軸度精度。這樣可以避免衝壓過程中產生的震動和偏移，從而減少衝壓件受損的可能性。

2、金屬衝壓件在安裝使用前需要嚴格檢查，清除汙垢。這是（shì）因為如果（guǒ）金屬衝壓件（jiàn）表麵有汙垢，可能會在衝壓過程中產生碎屑，影響衝壓質量（liàng）和衝壓件的完整性。

3、應仔細檢（jiǎn）查衝壓件（jiàn）和壓鑄模的導套是否潤滑良好。潤滑不良可能會導致摩擦力增（zēng）大，進而導致衝（chōng）壓件受損。

4、為了保證拉伸和壓縮零件的使用壽命，模具的彈簧也要定期更換（huàn）。這是因為（wéi）彈簧如果疲（pí）勞損壞，會影響拉伸衝壓件的使用，甚至可能（néng）損壞模具。

5、安裝（zhuāng）五金模具時，衝壓人員應使用軟金（jīn）屬製造工具。這樣可（kě）以防止衝壓件在（zài）安裝過程中受到衝擊和擠壓而損壞。

6、衝壓件（jiàn）凸凹模邊（biān）的磨損應及時停止並打磨（mó）。如果不及時處（chù）理磨（mó）損情況，會使模邊磨損程（chéng）度迅速（sù）擴大（dà），加速模具磨損，降低衝壓質（zhì）量和（hé）模具壽命。

7、改造衝壓設備，提高生產安全可靠性。例如，改進產品設計，確保衝壓設備的安全可靠性。

8、安裝防護（hù）裝置。在生（shēng）產批量小、不能實現自動化或使（shǐ）用安全衝壓工具的衝（chōng）壓作業（yè）中，必須安裝安全防護裝置，以防止操作失（shī）誤造成的傷害（hài）事故。

9、改革工藝、模具和作業方（fāng）式，實現人手模外作業。對於大批量生產作業，可以從改革工藝（yì）和模具入手，實現機械化（huà）和（hé）自動化。例如，采用自動化、多工位衝壓機械設備等措施（shī）。